一般的模具脫料板是沒有設計壓料槽的,比如說一些工程模,而連續模卻需要設計壓料槽,這個是為什么呢,具體有什么作用?沖壓加工廠家告訴您這個問題的答案。
工程模具沖壓的材料通常較厚、較粗糙,且精度較低,不需要沖壓連續模那么長的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒有連續模那么長,產品要求的尺寸精度也沒有連續模高,易修理和調試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。連續模需要完成批量生產,產品精度也比工程模的產品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。一般使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產品料帶在模具中的間隙。
連續模脫料板在與下模板接觸并壓住材料時,強壓的話并不意味著能完全把材料壓住,所以一般連續模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據料厚適當調整),寬度的話剛好比料帶要寬那么一點,保證把料全部壓在里面,這樣才能保證剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時能夠充分壓入材料,防止因壓料不均造成的沖頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。
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