沖壓廠家介紹 沖壓模具出現帶料問題的原因和措施

沖壓模具是沖壓件加工生產廠家的必備品之一，它將影響沖壓件產品的質量、加工效率等，沖壓模具有時候會出現帶料的問題。屹緯精密從事沖壓件生產十多年，可提供模具開發，沖壓，注塑，自動化裝配一站式服務。以下是沖壓廠家經過多年的生產經驗總結的，沖壓模具出現帶料問題的原因和措施：

一、原因

1，沖壓件模具刃口的尖利程度，刃口的圓角越大，越容易形成廢料回彈；

2，沖壓件模具的入模量，機床每個上位的入模量是確定的，模具大模量小，也容易形成廢料回彈；

3，模具的間隙要合理，如果模具間隙不適宜，易形成廢料反彈。

二、措施

1，使用專用的防帶料凹模；

2，適當的增大模具的入模量；

3，模具經常刃磨，保持尖利，并退磁處置；

4，增大凹模間隙；

5，檢查模具彈簧或卸料套的磨損程度；

6，沖壓件模具安裝退料器。